据外媒信息，加拿大麦克马斯特大学(McMaster University)的一个化学家团队浮现了一种革新方法，以分解和溶解汽车轮胎橡胶，该工艺抑或会催生新兴回收法。迄今为止，回收汽车轮胎橡胶一直是一种昂贵、麻烦且效率低下的工作。
新方法恐怕解决轮胎给环境带来的远大负担。2023年，全球制造和销售了大约30亿个轮胎，其中有很多都会被埋入垃圾烧埋场或放置在存储设施，最终将污染物渗入生态系统。
1990年，在加拿大安大略省黑格斯维尔(Hagersville， Ontario)社区附近，一场大火失控，持续了17天，烧掉了1400万个轮胎，环境中弥漫着有毒的烟雾，让4000居民被迫离开家园。此外，这场大火也导致很多长期性康健问题，囊括让在现场灭火数日的消防员最终患上罕见癌症。
轮胎是典型的利用不能再生资源制造的一次性产品，尽管水泥行业没准将轮胎用作燃料，可能轮胎分解成碎屑在沥青、水泥或人造草皮中用作填充物，然则没有便利的方法，将此类基于石油打造的聚合物还原成制成它们的原料，因而不能轻易被回收再利用，无法轻易被转化，或被循环利用。
麦克马斯特大学化学与化学生物系教授Michael Brook表态：“轮胎的化学物质很复杂，不容易被分解，不过此种特性允许让轮胎在道路上很耐用、很稳定，从而也导致它们很难被分解、循环利用。”
1850年，Charles Goodyear将硫与天然橡胶融合，第一次立异了固化轮胎技术。该技术成为该天然聚合物之间的桥梁，将该混合物从液体变成橡胶。
推敲人员则描述了一种通过破坏硫-硫键，以有效地分解该聚合物油，Brook教授将该结构比作一张渔网。新方法可以援手消除和提防由轮胎带来的重要环境问题和危险，然则，虽说前景很好，考虑人员却警告表示，新方法具有一定的局限性，用于工业应用会特别昂贵。
Brook表态：“我们还在努力，这只是第一步。该工艺允许将汽车橡胶的循环闭环关闭，让旧轮胎允许变成新轮胎。”